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熔融硅微粉：硅微粉中的增強(qiáng)填料
新聞來(lái)源：點(diǎn)擊數(shù)：1916 更新時(shí)間：2015/9/10 15:31:56 收藏此頁(yè)

微粉顆粒形狀、大小及其分布怎樣？中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹說(shuō)，它的顆粒是球狀的稱(chēng)為球形硅微粉，顆粒為角狀的稱(chēng)為角形硅微粉，用掃描電鏡可以清晰辨認(rèn)出。硅微粉的顆粒粒徑一般在0.1～150um范圍內(nèi)，中位粒徑d50=5～50，粒度分布可用激光粒度分布儀測(cè)定。硅微粉制備工藝并不十分復(fù)雜，硅微粉是由普通硅石經(jīng)粉碎、純化處理，過(guò)篩分類(lèi)等工序獲得角形結(jié)晶硅微粉，把它高溫熔融后噴射成球，過(guò)篩分類(lèi)則得球形硅微粉，普通硅石經(jīng)熔融、粉碎、純化處理、過(guò)篩分類(lèi)得到角形熔融硅微粉。低a一射線硅石經(jīng)相似工序可獲得低a.射線的角形或球形硅微粉；另一途徑是合成法制備低a-射線的硅微粉，方法是通過(guò)控制正硅酸乙酯、四氯化硅的水解制得球形硅微粉。填料在硅微粉的主要作用是提高熱導(dǎo)率，降低熱膨脹系數(shù)和成型收縮率，還可起到增強(qiáng)作用，提高可靠性；但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致模塑料的黏度增加，降低成型性，所以填充量要選擇適當(dāng)。在使用無(wú)機(jī)填料的過(guò)程中，還要對(duì)它進(jìn)行表面改性。改變填料表面的物理化學(xué)性質(zhì)，提高其在樹(shù)脂和有機(jī)聚合物中的分散性，增進(jìn)填料與樹(shù)脂等基體的界面相容性，進(jìn)而提高材料的力學(xué)性能和耐濕性能，是作為填料的礦物粉體表面改性的最主要的目的。粉體的表面改性方法有多種，根據(jù)改性性質(zhì)的不同可分為物理方法、化學(xué)方法、包覆方法，根據(jù)具體工藝的差別分為涂覆法、偶聯(lián)劑法、煅燒法和水瀝濾法，根據(jù)改性作用的性質(zhì)、手段和目的，分為包覆法、沉淀反應(yīng)法、表面化學(xué)法、接枝法、機(jī)械化學(xué)法。制備環(huán)氧模塑料時(shí)通常即通過(guò)表面改性劑與顆粒表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)吸附來(lái)完成表面化學(xué)改性。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家表示，一般使用的表面改性劑主要是偶聯(lián)劑、高級(jí)脂肪酸及其鹽、不飽和有機(jī)酸和有機(jī)硅等。文章出處：http://www.nuancuan.cn
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